Automatisierung für Großserien, Kleinserien und Unikate

Die Automatisierung ist in der Serienproduktion heute Standard. Ziel ist es dabei, Produktionsprozesse effizienter zu machen, Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Qualität von Produkten zu verbessern. Selbst in der Kleinserien- und Unikatfertigung lassen sich Prozesse automatisieren, um die Maschinenauslastung zu steigern und Mitarbeitende zu entlasten, damit diese anspruchsvollere Aufgaben übernehmen können.

Beim Umstieg auf die Automatisierung stehen produzierende Unternehmen zunächst vor der Aufgabe, die eigenen Produktionsprozesse mit Optimierungs- und Automatisierungspotenzial zu identifizieren. Übersicht über geeignete, kommerziell verfügbare Technologien zu gewinnen und die passenden Integrationskonzepte zu entwickeln, fordert personelle und und fachliche Kapazitäten. Für kleine und mittlere Unternehmen bedeutet dies neben dem hohen organisatorischen Aufwand auch ein Kostenrisiko einzugehen. Zwar gibt es auf dem Markt ein breites Angebot an standardisierten Automatisierungslösungen, jedoch besteht auch hier die Herausforderung darin, die richtigen Automatisierungssysteme für Ihre jeweiligen Anwendungen auszuwählen.

Automatisierunglösungen für die Produktion

Das Fraunhofer IPT unterstützt Unternehmen bei der Konzeptionierung, Auswahl und Implementierung individuell passender Automatisierungslösungen: Zu Beginn eines Automatisierungsprojekts analysieren wir zunächst die Unternehmensstrategie, das Werkstückspektrum sowie die vorhandene Maschinentechnik und erkennen dadurch welche Voraussetzungen zur Automatisierung im Unternehmen bereits vorhanden sind. Im Anschluss ermitteln wir das Automatisierungspotenzial, um gemeinsam mit Ihnen festzulegen, wie hoch der optimale Automatisierungsgrad Ihrer Produktion wäre und welche Voraussetzungen dafür noch geschaffen werden müssten.

Darauf aufbauend können in gemeinsamen Workshops verschiedene Automatisierungskonzepte erarbeitet werden, sodass Sie auf Basis der strategischen Zielgrößen das optimale Konzept auswählen können. Das Fraunhofer IPT bietet Unternehmen an, auch die anschließende Implementierung zu begleiten – beispielsweise die Bewertung konkreter Angebote von Systemintegratoren und die anschließende Implementierung und den Anlauf der nun deutlich stärker automatisierten Produktion.

Unsere Leistungen

  • Analyse bestehender Prozesse und eingesetzter Fertigungstechnologien sowie Ableitung von Optimierungspotenzialen
  • Bestimmung des optimalen zukünftigen Automatisierungsgrads auf Basis der Anforderungen des Werkstückspektrums und der Unternehmensstrategie
  • Screening markterhältlicher Technologien für die Prozessoptimierung und -automatisierung
  • Konzepterstellung zur Integration neuer Technologien und individueller Automatisierungslösungen in die bestehende Produktion
  • Erstellung einer Projekt-Roadmap für die systematische Umsetzung des erarbeiteten Konzepts
  • Unterstützung bei der Angebotsbewertung durch Bestimmung des Kosten-Nutzen-Verhältnisses
  • 3D-Modellierung und Simulation der Konzepte und Implementierung der Automatisierungssysteme

Automatisch ein gutes Ergebnis – mit klarem Konzept und Expertise

Jedes Automatisierungsprojekt ist anders: Ein systematisches Vorgehen bei der Analyse, Planung, Anbieterauswahl und Implementierung hilft Ihrem Unternehmen dabei, den roten Faden bei der Umsetzung ihrer Produktionsautomatisierung nicht zu verlieren. Schritt für Schritt leiten wir Sie durch den Prozess und berücksichtigen dabei die individuellen Voraussetzungen und Anforderungen von Produkten, Prozessen, Produktionsumgebungen und Qualitätsansprüchen Ihrer Kunden.

Potenzialanalyse

Bei der Potenzialanalyse betrachten wir die Voraussetzungen für die Automatisierung in Ihrem Unternehmen, zeigen auf, was fehlt, und schaffen gemeinsam mit Ihnen die Grundlagen.  

Konzeption

Gemeinsam mit mit Ihnen arbeiten wir heraus, welche Konzepte zur Automatisierung sich für Ihr Unternehmen eignen und vergleichen Alternativen zur Verkettung unterschiedlicher Fertigungsressourcen.

Auswahl und Implementierung

Mit dem passenden Konzept in der Hand begleiten wir Sie von der Ausschreibung und Auswahl der Systemlieferante bis zur vollständigen Implementierung.

 

Individuelle Speziallösungen

Für anspruchvolle individuelle Automatisierungsaufgaben entwickeln wir mit Ihnen in gemeinsamen Forschungs- und Entwicklungsprojekten die passenden Maschinen und Module.

Anspruchsvolle Automatisierungsaufgaben für Produkte mit Zukunftspotenzial

Damit Unternehmen den wachsenden Anforderungen an Effizienz und Nachhaltigkeit gleichermaßen gerecht werden können, erarbeiten wir schon heute Technologien und Konzepte für die Automatisierung der Fertigung von morgen. Einige Beispiele zeigen wir Ihnen hier.

Automatisieren manueller Poliervorgänge

Die manuelle Feinbearbeitung hochwertiger Oberflächen ist zeitaufwändig und kostspielig. Wir automatisieren Schleif- und Polierprozesse und schaffen Spielräume für neue Produkte und Anwendungen.

 

Batteriezellfertigung

Wir bringen das Know-how über den gesamten Batteriekreislauf mit, um Unternehmen bei der Skalierung automatisierter Prozesse zu unterstützen – vom Labormaßstab bis in die Serienproduktion.

 

Recycling von Faserverbundwerkstoffe

In einem Forschungsprojekt ist eine Anlagentechnologie für thermoplastische Faserverbundwerkstoffe entstanden, die das Rezyklat zurückgewinnt, mit nahezu den gleichen Eigenschaften des Ausgangsmaterials.

Recycling von Technologiemetallen

Im Forschungsprojekt »MetalSens« haben wir eine staubarme, sensorgestützte Prozesskette zur Rückgewinnung von Technologiemetallen aus Elektroschrott entwickelt.