Digitalisierung in der Produktion: Wie Daten nachhaltig zum Unternehmenserfolg beitragen

Effizientere Produktionsprozesse und Prozessketten, neue Geschäftsmodelle mit digitalen Services und ein leistungsfähiges Lieferanten- und Kundenmanagement entlang der gesamten Wertschöpfungskette – das ist das Versprechen der Digitalisierung im Kontext der Industrie 4.0.

Seit rund zehn Jahren haben die Vernetzung von Maschinen, der Einsatz neuer Algorithmen für die Anlagensteuerung und die Datennutzung zur vorausschauenden Wartung Fahrt aufgenommen: Unternehmen mit hohen Anforderungen an eine gleichbleibende Produktqualität konnten damit ihre Wettbewerbsfähigkeit und Resilienz gegenüber globalen Krisen ausbauen und sich auf den weltweiten Märkten gut behaupten.

Am Fraunhofer IPT unterstützen wir produzierende Unternehmen dabei, ihre individuellen Digitalisierungsstrategien zu erarbeiten, gewinnbringende Anwendungen zu identifizieren und mit einer effizienten Ressourcenplanung die ersten Schritte der digitalen Transformation zu gehen. Wir kennen die Best Practices unterschiedlicher Branchen und Produktbereiche, die Technologien dahinter und die IT-Lösungen, die für eine vernetzte, adaptive Produktion bereitgestellt werden müssen. Darüber hinaus befassen wir uns intensiv mit den Belangen der Cybersicherheit von Produktionsanlagen – einem Arbeitsgebiet, das gerade in der heutigen Zeit immer wichtiger wird.

Industrie meets IT: Anwendungsfelder für digitale Technologien in der Produktion

Immer leistungsfähigere Sensorik in Fertigungsprozessen und Produkten liefert enorme Mengen an Daten, die als Entscheidungshilfen dienen können. Sei es, um die Prozessketten leistungsfähiger zu gestalten, sicherheitsrelevante Bearbeitungsschritte zu dokumentieren, Verschleiß und Wartungsintervalle präziser als bisher vorherzusagen oder auch Nutzungsverhalten und Kundenbedarfe genauer kennenzulernen. Für all diese Anwendungsfelder verfügen wir über Expertise und die passenden Tools, damit Ihre Produktion flexibler, krisensicherer und nachhaltiger wird.

Künstliche Intelligenz in der Produktion

KI unterstützt dabei, aus umfangreichen Produktionsdaten Informationen herauszufiltern und auf diese Weise schneller zu den richtigen Schlussfolgerungen zu finden.

 

Cloud für die Produktion

Behalten Sie den Überblick in Ihrem Datenraum. Individuelle Cloud-Lösungen bieten Ihnen eine robuste, effiziente und skalierbare Produktionsinfrastruktur.

 

Digitaler Zwilling

Bauteilentwicklung in zahlreichen iterativen Schritten ist oft kostspielig. Der Digitale Zwilling bietet die Chance, dass das erste Teil gleich richtig aus der Maschine kommt.

5G in der Produktion

Schnelle Datenübertragung mit kurzen Latenzen – die 5G-Mobilfunktechnologie eignet sich hervorragend dazu, Sensorik und Steuerungstechnik in einem adaptiven Anlagensystem zu vernetzen.

 

 

 

 

 

 

 

https://www.ipt.fraunhofer.de/de/kompetenzen/ProduktionsqualitaetundMesstechnik/Produktionsmesstechnik/5g-technologie.html

ggf. mit folgender Seite zusammenfügen:

https://www.ipt.fraunhofer.de/de/trendthemen/industrie40/5g.html

Vernetzung und Steuerung

Für die Anlagenvernetzung auf dem Shopfloor stellen wir die passenden Soft- und Hardware-Plattformen und -Module bereit.

 

 

 

 

 

 

 

https://www.ipt.fraunhofer.de/de/kompetenzen/ProduktionsqualitaetundMesstechnik/Produktionsmesstechnik/flexible-produktionssysteme.html

https://www.ipt.fraunhofer.de/de/kompetenzen/Prozesstechnologie/technologieorganisation/technologiemodule.html

 

 

IT-Sicherheit in der Produktion

Vernetzte Maschinen und Anlagen sind empfänglich für vielfältige Angriffsszenarien und Schadsoftware. Mit unserer Expertise tragen wir dazu bei, dass Sie sicher produzieren können.

 

 

 

 

 

 

https://www.ipt.fraunhofer.de/de/kompetenzen/ProduktionsqualitaetundMesstechnik/produktionsqualitaet/it-sicherheit-in-der-produktion.html

Fit für die Industrie 4.0

Digitalisierung im Unternehmen ist kein Selbstzweck, sondern folgt klaren strategischen Zielen. Wir befähigen Unternehmen dazu, ihre individuellen Digitalsierungsstrategien zu entwickeln und gezielt umzusetzen.

 

Wohin mit all den Daten?

Als produzierendes Unternehmen geben Sie Ihre Daten nur ungern aus der Hand. Andererseits möchten Sie aber durchaus gerne ausprobieren, wie Sie durch die Digitalisierung in Ihrer Produktion profitieren können? Vom gemeinsamen Forschungsprojekt zum Einsatz von KI oder Machine Learning über moderne Sensorik und mobile Datenübertragung mit 5G bis zum Test unterschiedlichster Big-Data-Tools auf unserer abgesicherten Fraunhofer Edge Cloud – wir unterstützen Sie in Ihrer Neugier!

Industrie 4.0 – Von der Vision zum Produkt

In den vergangenen Jahren haben wir bereits konkrete Anwendungen für die digitalisierte Produktion entwickelt. Sicherheitskritische, individualisierte und hochpräzise Produkte bieten herausfordernde Aufgaben, die wir gemeinsam mit Partnern aus der Industrie bearbeiten und weiter fortführen. Hier finden Sie drei Beispiele aus unserer Forschung und Entwicklung für anspruchsvolle Bauteile und Systemanwendungen.

 

Moderne Hochleistungszerspanung

Für Prozesse zur Herstellung von Triebwerkskomponenten arbeiten wir an Lösungsansätzen, mit denen sich kostspielige Fertigungsfehler reduzieren und sogar vermeiden lassen.

 

 

 

 

 

 

 

https://www.ipt.fraunhofer.de/de/branchen/luftfahrt/digitalisierung-in-der-turbomaschinenfertigung.html

 

Digitaler Zwilling in der Batteriezellfertigung

Der Digitale Produktzwilling ermöglicht es, eine virtuelle Repräsentanz der Produkte zu schaffen, die sich über die komplette Prozesskette dynamisch weiterentwickelt.

 

Software optimiert Umformungsprozess

Eine trainierte Software bietet den Maschinennutzern im Fall einer Normabweichung während der Fertigung alternative Bearbeitungsstrategien an.

 

 

 

 

https://www.ipt.fraunhofer.de/de/projekte/everpro.html